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Mechanisch umsponnenes Garn wird typischerweise durch die Kombination zweier verschiedener Arten von Fasern oder Garnen durch einen mechanischen Prozess hergestellt. Die Hauptmaterialien, die bei der Herstellung von ummanteltem Garn verwendet werden, sind:
1. Kerngarn: Dies ist die innere Komponente des mechanisch ummantelten Garns und sorgt für Struktur und Festigkeit. Kerngarn kann aus verschiedenen Materialien wie Baumwolle, Polyester, Nylon, Viskose oder anderen synthetischen oder natürlichen Fasern hergestellt werden. Die Wahl des Kerngarns hängt von den gewünschten Eigenschaften und Eigenschaften des Endgarnprodukts ab.
2. Deckgarn: Dies ist die äußere Komponente, die sich um das Kerngarn wickelt. Es kann aus anderen Materialien als das Kerngarn hergestellt werden, beispielsweise Elasthan (Spandex), Nylon, Polyester oder anderen flexiblen und dehnbaren Fasern. Das Ummantelungsgarn verleiht dem mechanischen Ummantelungsgarn seine einzigartigen Eigenschaften wie Elastizität und Dehnbarkeit.
Der Prozess der Herstellung von mechanisch umsponnenem Garn umfasst die folgenden Schritte:
1. Vorbereitung des Kerngarns:
Das Kerngarn dient als zentraler Strukturbestandteil des mechanisch umsponnenen Garns. Es kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, beispielsweise aus Naturfasern wie Baumwolle, Wolle oder Seide oder aus synthetischen Fasern wie Polyester, Nylon oder Viskose. Die Auswahl des Kerngarns hängt von den gewünschten Eigenschaften des endgültigen mechanisch umsponnenen Garns ab. Beispielsweise können Kerngarne aus Baumwolle für Weichheit und Atmungsaktivität sorgen, während synthetische Kerngarne Stärke und Haltbarkeit bieten.
Das Kerngarn kann ein einzelnes Endlosfilament oder eine Kombination aus mehreren Fasern sein, die zu einem Garnbündel zusammengedreht sind. Der Drehungsgrad und die Dicke des Kerngarns beeinflussen auch die endgültigen Eigenschaften des mechanisch umsponnenen Garns.
2. Vorbereitung des Abdeckgarns:
Das Mantelgarn umschlingt das Kerngarn und verleiht dem mechanischen Mantelgarn seine Dehnbarkeit und Elastizität. Die Wahl der Materialien für das Ummantelungsgarn ist entscheidend für die Gesamtleistung des mechanischen Ummantelungsgarns. Zu den gängigen Materialien für das Ummantelungsgarn gehören Elasthan (Spandex), Polyester, Nylon und andere dehnbare Fasern.
Besonders beliebt ist Elasthan (Spandex) aufgrund seiner hervorragenden Dehn- und Rückstelleigenschaften. Das Ummantelungsgarn wird häufig als Einzelfilament- oder Multifilamentgarn hergestellt, um die Flexibilität zu maximieren und die Elastizität zu verbessern.
3. Füttern und Drehen:
Im Herstellungsprozess werden Kerngarn und Deckgarn gleichzeitig einer Zwirnmaschine zugeführt. Die Maschine kombiniert die beiden Garne und verdreht sie miteinander, um das mechanisch ummantelte Garn zu bilden. Der Grad der angewendeten Drehung hängt vom gewünschten Grad an Dehnbarkeit und Elastizität ab, der für das Endprodukt erforderlich ist.
Während des Zwirnvorgangs umschlingt das Ummantelungsgarn in regelmäßigen Abständen das Kerngarn, fixiert es an Ort und Stelle und erzeugt die charakteristische Struktur des mechanischen Ummantelungsgarns.
4. Hitzeeinstellung (optional):
In einigen Fällen kann das mechanisch ummantelte Garn nach der Herstellung einem Thermofixierungsprozess unterzogen werden. Beim Thermofixieren wird das Garn kontrollierter Hitze und Spannung ausgesetzt, um seine Struktur zu stabilisieren und sicherzustellen, dass die Dreh- und Dehneigenschaften erhalten bleiben.
Die Wärmefixierung wird häufig verwendet, um die Dimensionsstabilität des Garns zu verbessern, die Schrumpfung zu verringern und seine Gesamtleistung bei der anschließenden Stoff- oder Bekleidungsproduktion zu verbessern.
5. Wickeln und Verpacken:
Nach der Herstellung des mechanisch umsponnenen Garns wird es zur weiteren Verarbeitung oder zum Vertrieb auf Spulen oder Konen aufgewickelt. Anschließend werden die Spulen verpackt und an Hersteller versandt, die das mechanisch ummantelte Garn in ihre Produkte integrieren.
Das mechanisch ummantelte Garn kann in verschiedenen Textilanwendungen wie Stricken, Weben, Strumpfwarenherstellung und Nähen verwendet werden, wo seine Dehn- und Erholungseigenschaften wünschenswert sind.
Der mechanische Ummantelungsprozess ermöglicht vielfältige Variationen der Garneigenschaften, darunter unterschiedliche Dehngrade, Festigkeiten und Texturen.
Bei mechanisch ummanteltem Garn (SCY) handelt es sich um eine Garnart, die sich kontinuierlich dreht und das umwickelte Faserfilament um den gleichmäßig gezogenen Spandex-Kern wickelt. Es ist gedreht und hat eine Drehung (TPM), und sein Hauptmerkmal ist sein flacher und gerader Stoffstil.